50立方滾塑水箱防腐PE儲罐生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程

50立方滾塑水箱防腐PE儲罐的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程主要如下：

原料準備：選擇高質(zhì)量的PE塑料顆粒作為原料，進(jìn)行篩選、清洗和烘干，確保原料的純凈和干燥，以滿(mǎn)足滾塑成型的要求。

模具設計與制作：根據50立方滾塑水箱防腐PE儲罐的尺寸和結構要求，設計并制作專(zhuān)門(mén)的滾塑模具。模具設計需要考慮到產(chǎn)品的形狀、壁厚、接口等因素，以確保成品的精度和質(zhì)量。

滾塑成型：將準備好的PE塑料顆粒放入模具中，然后啟動(dòng)滾塑機器進(jìn)行加熱和旋轉。通過(guò)模具的旋轉和加熱，PE塑料顆粒逐漸熔化并均勻地附著(zhù)在模具的內壁上，形成所需的產(chǎn)品形狀。

冷卻與脫模：待PE塑料熔化并附著(zhù)在模具內壁上后，停止加熱并讓產(chǎn)品自然冷卻。冷卻完成后，打開(kāi)模具，將成型的PE儲罐從模具中取出。

后處理與檢驗：對取出的PE儲罐進(jìn)行必要的后處理，如修整毛邊、打磨表面等。然后進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括檢查產(chǎn)品的尺寸精度、外觀(guān)質(zhì)量、防腐性能等，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和客戶(hù)要求。

包裝與入庫：將合格的PE儲罐進(jìn)行包裝，標明產(chǎn)品信息和相關(guān)標識，然后入庫儲存或進(jìn)行銷(xiāo)售。

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴格控制原料質(zhì)量、工藝參數和操作流程，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。同時(shí)，還需注意生產(chǎn)安全和環(huán)保要求，采取必要的措施減少廢棄物排放和能源消耗。

  塑料水箱生產(chǎn)流程：

（1）將粉狀或糊狀物料注入模內；
（2）通過(guò)對模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉，使物料借自身的重力和離心力作用均勻地布滿(mǎn)模具內腔并且熔融；
（3）停止加熱繼續旋轉模具，使模具冷卻；
（4）拆分模具，取出模具內的中空制品。

這種滾塑成型工藝生產(chǎn)的PE儲罐具有優(yōu)異的防腐性能、良好的化學(xué)穩定性和電絕緣性，并且易于成型加工，品種多樣，可滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的需求。同時(shí)，PE塑料作為一種可再生降解的材料，也符合現在國家提倡的環(huán)保、節能等口號。