塑料水箱滾塑工藝介紹

滾塑工藝是一種用于制造中空塑料制品的工藝，其基本原理是將塑料原料放入模具中，然后通過(guò)加熱和旋轉的方式使原料在模具內逐漸融化并附著(zhù)在模具壁上，最終形成一個(gè)中空的塑料制品。

以下是塑料水箱滾塑工藝的具體介紹：

1.原料準備：將塑料原料（如聚乙烯等）和必要的輔助材料混合均勻，形成均勻的熔體。

2.模具準備：選擇適當的模具，并進(jìn)行必要的清潔和處理，以確保制品的質(zhì)量和性能。

3.成型加工：將熔體倒入模具中，然后啟動(dòng)滾塑機進(jìn)行加熱和旋轉。在加熱階段，模具外部可采用熱風(fēng)循環(huán)、電熱輻射或明火炙烤等方式進(jìn)行加熱，使模具內的塑料原料逐漸熔融并附著(zhù)在模具壁上。同時(shí)，模具會(huì )不斷地進(jìn)行三維旋轉滾動(dòng)，使原料能夠均勻地布滿(mǎn)模具內腔并且熔融。

4.冷卻定型：當模具內的塑料原料全部熔融后，停止加熱，并開(kāi)始進(jìn)行冷卻。冷卻過(guò)程中，模具會(huì )繼續進(jìn)行旋轉，使制品逐漸固結定型?？梢圆捎美滹L(fēng)、噴霧或噴淋等方式進(jìn)行冷卻。

5.脫模取件：當制品冷卻定型后，停止模具旋轉，并開(kāi)啟模具，取出制品。此時(shí)，一個(gè)完整的塑料水箱就已經(jīng)制作完成了。

需要注意的是，滾塑工藝中模具的旋轉速度、加熱和冷卻時(shí)間等參數都需要嚴格控制，以確保制品的質(zhì)量和性能。此外，滾塑工藝可以制造出各種形狀和尺寸的塑料制品，而且制品的壁厚可以非常均勻，因此被廣泛應用于制造各種中空塑料制品，如水箱、儲罐、管道等。