PE水箱滾塑成型原理

　　PE水箱滾塑成型的原理主要是將PE原料放入滾塑模具中，然后通過(guò)加熱和旋轉的方式使原料在模具內逐漸融化并附著(zhù)在模具壁上，最終形成一個(gè)中空的PE水箱。
 

　　具體來(lái)說(shuō)，滾塑成型的過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：
 

　　1.加料工序：將計量好的PE原料加入滾塑模具中，然后閉合模具。
 

　　2.成型工序：將模具放置在滾塑機上，通過(guò)加熱和旋轉的方式使PE原料在模具內逐漸融化并附著(zhù)在模具壁上。在這個(gè)過(guò)程中，模具會(huì )不斷地進(jìn)行三維旋轉滾動(dòng)，使原料能夠均勻地布滿(mǎn)模具內腔并且熔融。同時(shí)，模具的加熱方式可以是熱風(fēng)循環(huán)、電熱輻射或明火炙烤等，具體方式根據工藝和設備而定。
 

　　3.冷卻工序：當模具內的PE原料全部熔融后，停止加熱，并開(kāi)始進(jìn)行冷卻。冷卻過(guò)程中，模具會(huì )繼續進(jìn)行旋轉，使制品逐漸固結定型。冷卻方式可以是冷風(fēng)、噴霧或噴淋等。
 

　　4.脫模工序：當制品冷卻定型后，停止模具旋轉，并開(kāi)啟模具，取出制品。此時(shí)，一個(gè)完整的PE水箱就已經(jīng)制作完成了。
 

　　需要注意的是，滾塑成型過(guò)程中，模具的旋轉速度、加熱和冷卻時(shí)間等參數都需要嚴格控制，以確保制品的質(zhì)量和性能。此外，由于滾塑成型的轉速不高，產(chǎn)品幾乎無(wú)內應力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)，因此被廣泛應用于制造各種中空塑料制品，如水箱、儲罐、管道等。